امروزه به لطف پیشرفت تکنولوژی و گسترش علم، در صنعت تحولات شگرف و جامعی رخ داده است که در نتیجه آن شاهد طراحی و ساخت انواع مختلف دستگاه‌های کاربردی و مفید با قابلیت‌های فراوان هستیم. آسیاب صنعتی یکی از انواع پرکاربرد دستگاه‌های پرکاربرد مذکور بوده که در طی سال‌های اخیر امر آسیاب کردن و خردایش مواد مختلف اعم از غذایی، شیمیایی، دارویی، گیاهان خشک شده و… را برای مصرف‌کنندگان بسیار ساده‌تر کرده است.
بهره‌گیری از این تجهیزات سبب کاهش مصرف انرژی و انجام کار در کوتاه‌ترین زمان ممکن خواهد شد. در این راهنما ضمن آشنایی بیشتر با ساز و کار آسیاب‌های صنعتی، با انواع مختلف، کاربردها و مزایای استفاده از این دستگاه در مشاغل و منازل صحبت خواهیم کرد. چنانچه قصد خرید آسیاب صنعتی دارید پیشنهاد می‌کنیم پیش از خرید مطالب مقاله پیش رو را مطالعه فرمائید.
همان‌طور که از نام این دستگاه مشخص است، از آن برای آسیاب کردن و خردایش و پودر کردن مواد مختلف نرم و سخت استفاده می‌شود. این دستگاه دارای تیغه‌های قدرتمندی بوده که مواد در اثر برخورد با آنها خرد شده و به میزان مناسب یک‌نواخت خواهند شد. ناگفته نماند که قدرت تیغه‌های آسیاب‌های صنعتی با وجود یک الکتروموتور تضمین خواهد شد.
با استفاده از این دستگاه می‌توانید اقدام به خرد کردن مواد جامد و سخت به قطعات کوچک‌تر نمائید. شایان ذکر است که دستگاه آسیاب من جمله تجهیزاتی بوده که در صنعت کاربرد بسیار زیادی داشته و جزو ماشین‌آلات پراستفاده محسوب می‌شود.
دستگاه آسیاب در اندازه، ابعاد و ظرفیت‌های متفاوت طراحی و تولید شده و در منازل، کارگاه‌ها و کارخانجات بزرگ و کوچک و همچنین صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. با توجه به نوع فعالیت و عملکردی که این دستگاه‌ها ارائه می‌دهند، در صنایع غذایی، ادویه‌جات و به طور کل کارگاه‌ها و اماکنی که به پودر کردن مواد غذایی نیاز بیشتری دارند، نقش عمده‌تری را ایفا خواهند کرد.
همان‌طور که گفته شد، آسیاب‌های صنعتی در انواع مختلفی در بازار قابل خرید هستند که هر یک از آنها با قابلیت‌ها و کاربری‌های متفاوت در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. هر یک از این دستگاه‌ها دارای قدرت و توان خاصی بوده و برای آسیاب کردن نوع خاصی از مواد بسته به میزان سختی و جنس آنها مورد استفاده قرار می‌گیرند. توجه فرمائید که هر اندازه کیفیت آسیاب صنعتی در امر خردایش و پودر کردن بالاتر باشد، به همان میزان مواد خروجی از کیفیت بهتری برخوردار بوده و یک‌دست‌تر خواهند بود. بیشترین کاربرد این دستگاه را می‌توان در موارد زیر خلاصه کرد:
برای آشنایی با دستگاه آسیاب مناسب عطاری، شما را به مطالعه مقاله “آسیاب صنعتی عطاری چیست و چه ویژگی‌هایی دارد؟” دعوت می کنیم (کلیک کنید).
یکی از مهم‌ترین مواردی که نیاز است پیش از خرید دستگاه آسیاب در نظر داشته باشید، ویژگی‌ها و قابلیت‌های دستگاه مذکور است. در ادامه با ویژگی‌هایی که از یک دستگاه آسیاب باکیفیت بالا انتظار می‌رود از آنها برخوردار باشد آشنا خواهیم شد:
با مشاهده فیلم زیر می توانید با طرزکار دستگاه آسیاب صنعتی و تهیه آرد آشنا شوید:
اگر به آشپزی کردن علاقمند هستید و زیاد آشپزی می‌کنید، شما قطعاً به یک دستگاه آسیاب خانگی نیاز دارید! موادی که در خانه با استفاده از آسیاب پودر می‌شوند و بلافاصله مورد استفاده قرار می‌گیرند، کیفیت بسیار بالاتری دارند. توجه فرمائید ادویه‌هایی که از قبل آسیاب شده‌اند و در بسته‌بندی به دست شما رسیده‌اند در اثر برخورد با هوا به مرور زمان اکسید شده و بو و طعم اولیه خود را از دست می‌دهند؛ در نتیجه بهتر است یک آسیاب برقی برای منزل خود تهیه نمائید. اما هنگام خرید این دستگاه نکاتی وجود دارد که با در نظر گرفتن آن می‌توانید ضمن صرفه‌جویی در هزینه، دستگاهی را خریداری کنید که متناسب با نیاز شما است. این نکات عبارتند از:
قدرت موتور اصلی‌ترین فاکتوری است که می‌بایست هنگام خرید آسیاب به آن توجه داشته باشید. قدرت موتور برای مصارف معمولی خانگی تا ۵۰۰ وات کفایت خواهد کرد. البته اگر خانواده پر جمعیتی هستید و در هر بار استفاده مواد زیادتری را آسیاب می‌کنید، قدرت موتور ۷۵۰ وات برای شما گزینه بسیار مناسب‌تری خواهد بود.
سرعت دور کارکرد در آسیاب‌های صنعتی نیز یکی دیگر از فاکتورهای مهمی است که می‌بایست هنگام خرید این دستگاه به آن توجه داشته باشید. منظور از سرعت کارکرد در واقع سرعت چرخش تیغه در دقیقه می‌باشد. این سرعت برای یک آسیاب خانگی، بین ۱۸۰۰۰ تا ۲۳۰۰۰ (RPM) مناسب خواهد بود.
مورد بعدی سایز و ابعاد مخزن دستگاه آسیاب است. چنانچه حجم بالایی از مواد را آسیاب می‌کنید، بهتر است به دنبال خرید دستگاه آسیابی باشید که ظرف بزرگ‌تری داشته باشد. علاوه بر این، جدا شدن ظرف و قطعات آسیاب از یک‌دیگر نیز حائز اهمیت است. قابلیت جداسازی قطعات و ظرف سبب راحت‌تر تمیز شدن و شست‌وشوی بهتر دستگاه خواهد شد.
یکی از مهم‌ترین و اصلی‌ترین بخش‌های آسیاب صنعتی، تیغه‌ها هستند؛ در نتیجه بررسی کیفیت آنها پیش از خرید امری ضروری می‌باشد. بهتر است تیغه آسیاب خانگی از جنس فولاد ضد زنگ و ترجیحاً از درجه ۳۰۴ باشد. توجه فرمائید که درجه فولاد اهمیت دارد؛ چرا که نشان‌گر مقاوم بودن یا عدم استحکام فولاد در برابر اکسیداسیون و خوردگی است. لازم به ذکر است که تیغه‌های فولادی با کیفیت بالا می‌توانند تیزی خود را برای مدت بیشتری حفظ کنند.
مورد بعدی که شاید بسیاری از افراد نسبت به آن بی‌توجه باشند، طول سیم است. باید توجه داشته باشید که سیم دستگاه برای مصرف شما در آشپزخانه کوتاه‌تر از نیازتان نباشد. علاوه بر این، جنس سیم و کیفیت آن نیز حائز اهمیت است.
عموماً آسیاب صنعتی فرآیند پودر کردن مواد را با تولید صدای بسیار به انجام می‌رساند. اما با این حال مدل‌های خانگی سر و صدای کمتری تولید کرده و متناسب با محیط خانگی هستند.
چنانچه شرکت تولیدکننده و ارائه‌دهنده آسیاب به همراه محصول گارانتی ارائه می‌دهد، کیفیت دستگاه مذکور تضمین شده است. توجه فرمائید محصولاتی که فاقد گارانتی هستند، قاچاق یا تقلبی محسوب می‌شوند و ضمن برخورداری از کیفیت پایین، به طور معمول قابل تعمیر نیستند.
بهای تمام شده آسیاب آشپزخانه بر اساس فاکتورهای مختلفی تعیین می‌شود. قیمت این دستگاه بسته به امکانات و کیفیتی که دارد می‌تواند متغیر باشد. برخی از مدل‌های موجود در بازار از قیمت بسیار ارزانی برخوردار هستند، اما از لحاظ کیفیت قابل قبول نمی‌باشند. در نتیجه پیشنهاد ما این است بر حسب نیاز خود اقدام به خرید یک محصول با کیفیت با قیمت منطقی کنید.
برای آشنایی با بهترین مارک آسیاب صنعتی، کلیک کنید.
همان‌طور که گفته شد، تجهیزات مذکور بر اساس کاربرد، ابعاد و نحوه عملکرد به انواع مختلفی تقسیم‌بندی می‌شوند که می‌توان از هر یک از آنها در مشاغل و صنایع مختلف با هدف پودر کردن مواد مختلف بهره‌گیری کرد. در ادامه با هر یک از دستگاه‌های آسیاب صنعتی آشنا خواهیم شد:
دستگاه آسیاب چکشی یکی از پرکاربردترین آسیاب‌های موجود در بازار بوده که از آن تحت عنوان آسیاب مواد غذایی نیز یاد می‌شود. با استفاده از این دستگاه می‌توان اقدام به خردایش و پودر کردن مواد مختلف کرد. آسیاب صنعتی چکشی از ردیف‌هایی از چکش‌ها تشکیل شده است که به واسطه این چکش‌های کوچک، مواد جامد مختلف را با ضربه‌های پی در پی خرد یا پودر خواهد کرد. دستگاه آسیاب چکشی در مراکز صنایع غذایی کاربرد گسترده‌ای دارد.
نکته بعدی که لازم است درباره این دستگاه بدان آن اشاره‌ای داشته باشیم، این است که در هر دستگاه آسیاب چکشی، تعداد ردیف چکش‌های موجود در ماشین بر میزان ظرفیت دستگاه تأثیر مستقیم خواهد داشت. جنس تیغه‌های دستگاه از فولاد فنر سخت شده ضد سایش و نشکن بوده و معمولاً چکش‌های مذکور بر روی محور افقی نصب می‌شوند که بسته به جهت چرخش می‌توانند در جهت گردش عقربه‌های ساعت یا در خلاف آن حرکت کنند.
اپراتور دستگاه آسیاب چکشی می‌تواند به واسطه جعبه کنترل دستگاه، عملیاتی نظیر تنظیم دقیق سرعت موتور و روشن یا خاموش کردن دستگاه و سیستم تغذیه را مدیریت کند. آسیاب صنعتی چکشی برای خردایش مواد سخت و شکننده گزینه بسیار مناسبی محسوب می‌شود.
یکی دیگر از مدل‌های آسیاب صنعتی، آسیاب پروانه‌ای یا پره دنده بوده که اساس عملکرد آن، تیغه‌های چرخان وسط و دنده‌های تعبیه شده در کناره‌های دستگاه می‌باشد. مواد بعد از ورود به آسیاب پروانه‌ای در بین تیغه‌ها و دندانه‌ها قرار گرفته و به واسطه حرکت تیغه‌ها آسیاب و پودر خواهند شد.
به طور معمول این دستگاه برای آسیاب موادی که از میزان سختی زیادی برخوردار نیستند مناسب خواهد بود. به عنوان مثال از آسیاب صنعتی پره دنده‌ای یا پروانه‌ای می‌توان برای خردایش و آسیاب موادی هم‌چون سبزیجات، ادویه‌جات و غلاتی که دارای جنس سفت نیستند استفاده کرد. این مدل آسیاب معمولاً به منظور مصارف نیمه صنعتی و صنعتی و در حجم‌های بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد.
وجود پره های قدرتمند در این آسیاب صنعتی این امکان را فراهم میکند تا آسیاب کردن مواد چرب و خشک نظیر قهوه ترک، قوتو ، زردچوبه، فلفل، دارچین، گندم، جو ، برنج و….. را به راحتی انجام گیرد.
یکی دیگر از انواع پرکاربرد آسیاب‌های صنعتی موجود در بازار، پین میل بوده که نحوه عملکرد آن بسیار ساده است. دستگاه مذکور متشکل از دو صفحه موازی فولادی ثابت و چرخان می‌باشد. روی دیسک‌های این دستگاه پین‌هایی کار گذاشته شده است که موظف به آسیاب کردن مواد هستند. هنگامی که مواد مورد نظر وارد مخزن آسیاب پین میل می‌شوند، در معرض برخورد با پین‌ها قرار گرفته و آسیاب خواهند شد.
در این نوع مکانیزم، نیروی سانترفیوژی یا گریز از مرکز در اثر چرخش سریع صفحه چرخان ایجاد شده و منجر به پرتاب مواد از مرکز به سوی خروجی آسیاب خواهد شد. در واقع مواد پس از خردایش به ردیف بعدی پین‌ها که در فاصله کمی از هم‌دیگر قرار گرفته‌اند هدایت و پودر شده و در نهایت از خروجی آسیاب خارج خواهند شد.
از این نوع دستگاه آسیاب می‌توان برای خرد کردن و پودر کردن مواد سوزنی و مواد چرب موجود در صنایع دارویی و غذایی استفاده کرد. از آن‌جایی که آسیاب پین میل از محفظه خردایش بزرگ‌تری در مقایسه با سایر آسیاب‌ها برخوردار می‌باشد، مشکلاتی مثل گرفتگی و ایجاد لایه درون این دستگاه کمتر رخ خواهد داد. ناگفته نماند که میزان مصرف انرژی در دستگاه پین میل نسبت به مدل‌های دیگر، پنجاه درصد کمتر خواهد بود. مدل‌هایی از آسیاب پین میل در بازار موجود بوده که مجهز به توری هستند. شایان ذکر است که وجود توری در خروجی این مواد سبب تحویل مواد پودر شده به صورت یک‌دست‌تر و باکیفیت بالاتر خواهد شد.
جالب است بدانید که آسیاب‌های پین میل تحت عنوان آسیاب یونورسالدر نیز شناخته می‌شوند. از این دستگاه می‌توان برای خردایش و پودر کردن مواد غذایی که بسیار خشک و سخت هستند نظیر زردچوبه، برنج، گندم، جو و… استفاده کرد. علاوه بر موارد مذکور، آسیاب یونورسالدر برای خرد کردن مواد معدنی هم‌چون سنگ معدنی، کربنات کلسیم، باریت، بنتونیت و… نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.
آسیاب گهواره‌ای نوعی دیگر از آسیاب‌های صنعتی بوده که از لحاظ نحوه عملکرد متفاوت با سایرین می‌باشد. این آسیاب نوعی آسیاب رومیزی است؛ به این معنا که می‌توان آن را روی یک سطح صاف، میز یا پیشخوان قرار داد. برای آسیاب کردن مواد توسط این دستگاه لازم است که آن را حول محور افقی تکان دهید. گهواره‌ای بودن این دستگاه سبب پودر شدن بهتر و باکیفیت‌تر مواد و همچنین تخلیه راحت‌تر و آسان‌تر آن می‌شود. آسیاب گهواره‌ای در عطاری و پودر کردن مواد سخت کاربرد گسترده‌ای دارد.
ناموجود
ناموجود
موتور آسیاب گهواره‌ای از نوع DC بوده که به واسطه ذغال عمل میکند. تیغه‌های این آسیاب به کمک موتور DC در کمتر از ۱ ثانیه به بالاترین سرعت خود رسیده و عمل خردایش و پودر کردن مواد را در کوتاه‌ترین زمان ممکن به پایان خواهند رساند. با در نظر گرفتن سرعت بالایی که تیغه در پودر کردن مواد دارد، مواد مورد نظر با ضربه شدید در معرض تیغه قرار گرفته و خرد شده و در کمتر از ۱ دقیقه با توجه به نوع ادویه یا ماده سخت کاملاً آسیاب خواهند شد.
عموماً آسیاب صنعتی از نوع گهواره‌ای تولید ایران دارای ۱ یا ۲ تیغه می‌باشد؛ در نتیجه ممکن است عمل آسیاب را در مقایسه با مدل‌های خارجی کمی ضعیف‌تر انجام دهد. چنانچه به دنبال آسیاب گهواره‌ای هستید که بتواند مواد را به صورت یک‌دست و با کیفیت بالا آسیاب کند، آسیاب‌های گهواره‌ای وارداتی گزینه مناسبی برای شما خواهند بود؛ چرا که دستگاه‌های خارجی معمولاً دارای سه تیغه تیز و باکیفیت هستند. علاوه بر این، آسیاب‌های وارداتی دارای بدنه استیل بسیار مستحکمی بوده و آسیاب مواد را بدون هیچ‌گونه آسیب و خراش به مواد سخت انجام می‌دهند.
ناگفته نماند که آسیاب صنعتی گهواره‌ای خارجی برای انجام عملیات خردایش و پودرسازی مواد نیازی به تکان دادن ندارد و همین موضوع امکان بروز مشکلاتی نظیر خرابی بلبرینگ و بوش موتور را به حداقل می‌رساند. این دستگاه‌ها به طور معمول در ابعاد ۱۰۰ گرم تا ۳ کیلو طراحی و روانه بازار می‌شوند. از مدل‌های کوچک‌تر این دستگاه می‌توان به عنوان آسیاب خانگی نیز استفاده کرد.
آسیاب صنعتی توپی یکی دیگر از انواع آسیاب‌های صنعتی است که اساس کار آن وجود گلوله‌های سنگی یا فولادی و یا سرامیکی درون دستگاه مذکور به منظور خردایش و پودر کردن مواد می‌باشد. این آسیاب که تحت عنوان آسیاب گلوله‌ای نیز شناخته می‌شود، در واقع نوعی سیلندر چرخان بوده که مواد معدنی را در اثر چرخش خرد و پودر میکند. در این نوع آسیاب، خرد کردن مواد یک عمل دائمی می‌باشد؛ به این معنا که تا زمانی که مواد به میزان لازم خرد نشود، عمل آسیاب به اتمام نخواهد رسید.
این دستگاه در دو نوع پیوسته به شکل مخروطی و ناپیوسته به شکل استوانه‌ای در کارخانجات مورد استفاده قرار می‌گیرد. بسیاری از افراد بر این باورند که کاربرد دستگاه آسیاب توپی یا گلوله‌ای محدود به کارخانه‌های سنگ‌شکن یا ذوب فلزات می‌شود، در صورتی که از این دستگاه می‌توان در تمامی صنایع حتی صنایع غذایی نیز استفاده کرد.
یکی از صنایعی که آسیاب توپی در آن کاربرد دارد، صنایع بازیافتی است. با ریختن مواد داخل آسیاب و چرخاندن و خرد کردن آنها می‌توان اقدام به استخراج پودر طلا نیز نمود. در اکثر کارگاه‌های بازیافت قطعات الکتریکی هم‌چون خازن‌های سوخته یا کاتالیست‌ها نیز این دستگاه کاربرد دارد. ازجمله دیگر کاربردهای این دستگاه می‌توان به صنایع غذایی به منظور پودر کردن مواد غذایی در حجم بالا، کارخانه‌های ذغال سنگ برای سنگ‌شکنی ثانویه، خرد کردن گلوله‌های فولادی فورج شده، فلدسپات و تولید مواد سرامیکی اشاره نمود.
همان‌طور که گفته شد، آسیاب توپی پیوسته به شکل مخروطی بوده و مواد از یک طرف وارد دستگاه شده و پس از خرد شدن از سمت دیگر آن خارج خواهند شد. دستگاه با بدنه فولادی یا سرامیکی پس از تغذیه مواد شروع به چرخیدن کرده و با چرخش سیلندر مواد روی هم می‌چرخد و در نهایت به دلیل عدم چسبندگی مواد به بدنه سیلندر، از بدنه جدا شده و به سمت پایین هدایت می‌شود. سپس مواد یا به بدنه یا به دیگر مواد اصابت کرده و در اثر این ضربات شکسته شده و پودر خواهد شد. در بخش انتهایی آسیاب صنعتی توپی پیوسته یک فیلتر کارگذاشته شده تا موادی که به اندازه فیلتر خرد شده‌اند از آن خارج شوند.
طرز آسیاب توپی ناپیوسته و خرد شدن مواد به واسطه این دستگاه مشابه با آسیاب توپی پیوسته است. تنها تفاوت این دو دستگاه در این است که مواد به صورت خود به خود از آسیاب خارج نشده و کاربر باید دستگاه را متوقف کرده و مواد آسیاب شده را از آن خارج کند.
آسیاب جت میل ابزاری بوده که در صنایع مختلف برای خردایش ذرات خشک جامد تا اندازه ۱ تا ۱۰ میکرون کاربرد گستره‌ای دارد. به منظور دستیابی به ماکسیمم میزان میکرونیزه کردن مواد با کمترین میزان توان، آسیاب جت میل بهترین گزینه محسوب می‌شود. این دستگاه برای آسیاب مواد با سختی بالا بسیار مناسب است.
آسیاب مذکور یک نوع آسیاب صنعتی عمودی بوده که از دو بخش آسیاب مواد و طبقه‌بندی تشکیل می‌شود. این دستگاه برای انجام عملیات آسیاب از یک سیستم پنوماتیک و نیروی سانترفیوژی بهره‌گیری میکند. مواد با جریان هوای درون سیستم همراه شده و بر اساس وزن به واسطه گرانش و فشار ایجاد شده توسط آسیاب به سمت پایین هدایت می‌شوند؛ در نتیجه مواد آسیاب شده بر اساس وزن طبقه‌بندی خواهند شد.
در آخر باید اشاره کنیم که نگهداری و تعمیرات دوره‌ای آسیاب‌های صنعتی برای حفظ عملکرد بهینه آنها ضروری است. انجام به‌موقع سرویس‌های دوره‌ای، تعویض قطعات فرسوده و نظافت منظم دستگاه، عمر مفید آن را افزایش می‌دهد و از خرابی‌های ناگهانی جلوگیری میکند.
آگاهی از اصول نگهداری و تعمیرات به کاربران کمک میکند تا هزینه‌های تعمیرات را کاهش دهند و کارایی دستگاه را در سطح بالایی نگه دارند.
در این مقاله از دانشنامه تخصصی آی فودز، راهنمایی جامع از دستگاه های آسیاب صنعتی را مطالعه کردید. اگر سوالی دارید حتما آن را در قسمت کامنت ها برایمان بنویسید تا متخصصان فروشگاه اینترنتی آی فودز به سرعت پاسختان را بدهند.
