دستگاه هموژنایزر

خرید دستگاه هموژنایزر یک تصمیم هوشمندانه برای تولیدکنندگان در صنایع مختلف است. دستگاه هموژن کننده یا میکسر هموژنایزر تحت خلاء، یک وسیله کامل است که برای تولید انواع امولسیون‌ها و سوسپانسیون‌ها در صنایع غذایی، آرایشی، دارویی و شیمیایی استفاده می‌شود. این دستگاه یک نوع میکسر هموژنایزر است که قادر به تولید امولسیون‌های پایدار بدون حباب هوا و با طول عمر طولانی می‌باشد؛ این ویژگی قابلیت منحصر به فرد در این دستگاه است.

اصل واژه “هموژنیزاسیون” از کلمه یونانی “همو” استخراج شده است و به معنی “مشابه” و “همگن سازی” می‌باشد. این مفهوم به یک فرآیند اشاره دارد که در آن برای یکسان و همگن سازی کردن از دو مایع غیرحلال یا مخلوطی از مواد جامد و مایع استفاده می‌شود. فرآیند هموژنیزاسیون در صنایع مختلفی مانند صنایع غذایی، شیمیایی و دارویی به طور وسیعی استفاده می‌شود و توسط تجهیزات ویژه‌ای با نام هموژنایزر یا همگن ساز انجام می‌شود.

دستگاه هموژن کننده معروف به میکسر تحت خلاء، میکسر هموژن، مخزن هموژن و میکسر برش بالا، همچنین با نام‌های میکسر روتور استاتور و … نیز نام برده می‌شود. این میکسر در دو نوع عمودی و افقی طراحی و تولید می‌شود. زمان هایی که میکسرهای معمولی جوابگو نیستند، میکسر هموژنایزر استفاده می شود. این میکسرها در تهیه ی امولسیون ها و سوسپانسیون های پایدار استفاده می شوند. آن چه که میکسرهای معمولی نمی توانند طی چندین ساعت انجام دهند، دستگاه هموژن کننده در چند دقیقه انجام می دهد. میکسر هموژنایزر یک دستگاه قدرتمند است که برای مخلوط کردن و هموژنیزه کردن مواد استفاده می شود. این دستگاه می تواند مواد را به صورت یکنواخت تری مخلوط کند و از تشکیل گلوگاه ها و تجمعات جداگانه دانه ها جلوگیری کند. با داشتن سرعت قابل تنظیم و توانایی اجرای عملیات مخلوط کردن با فشار بالا، میکسر هموژنایزر قادر به دستیابی به نتایج بهتر و سریعتر است.

با خرید دستگاه هموژنایزر، می‌توانید کیفیت محصولات خود را به طرز چشمگیری بهبود بخشید و در عین حال زمان تولید را کاهش دهید. این دستگاه به شما امکان می‌دهد تا امولسیون‌های با کیفیت بالا و پایدار تولید کنید که می‌توانند در طول زمان بدون تغییر در خواص خود باقی بمانند. این ویژگی به ویژه در صنایع غذایی و دارویی اهمیت زیادی دارد، زیرا حفظ کیفیت و ایمنی محصولات از عوامل کلیدی موفقیت است. همچنین، دستگاه هموژنایزر با قابلیت کنترل دقیق دما و فشار، تضمین می‌کند که تمام مراحل تولید به بهترین شکل ممکن انجام شود. بنابراین، اگر به دنبال افزایش کارایی و کیفیت محصولات خود هستید، خرید دستگاه هموژن کننده یک گزینه عالی برای شما خواهد بود.

کاربرد دستگاه هموژن کننده

استفاده از دستگاه هموژن کننده تحت خلأ، یک روش بسیار اقتصادی برای تولید سوسپانسیون و امولسیون با غلظت های متفاوت است. این دستگاه شامل اجزای مختلفی است. از جمله:

• مخزن اصلی
• پمپ هموژنایزر
• پمپ خلاء، نازل‌های CIP
• شاسی استیل
• سایت گلاس
• انواع شیرآلات مربوطه

سیستم دستگاه هموژن کننده، برای تولید محصولات کاملا استریل مورد استفاده قرار می گیرد. این سیستم به ویژه برای محصولاتی که به استریل کردن کامل نیاز دارند، کاربرد دارد. این محصولات شامل امولسیون ها و سوسپانسیون ها در صنایع دارویی؛ انواع کرم ها، رنگ مو، اکسیدان، ریمل و غیره در صنایع آرایشی و انواع سس ها، غذای کودک، کرم فیل قنادی در صنایع غذایی می باشند.

این دستگاه متشکل از یک هموژنایزر روتاری استریل است. کف مخروطی شکل این هموژنایزر به سادگی مواد را سیرکوله و تخلیه می کند که به شست و شوی سریع و آسان دستگاه به شما کمک می کند. سیستم خلاء این دستگاه به مواد خشک و مایع اجازه می دهد به طور مستقیم وارد مخزن میکسردار متصل به دستگاه شوند. کیفیت ساخت این دستگاه با استانداردهای GMP سازگار است و استفاده از این دستگاه باعث بهبود کیفیت محصول شما می شود.

مزایای دستگاه میکسر هموژنایزر

• مناسب جهت هماهنگ کردن تولید محصولات استاندارد با کیفیت بالا
• برخوردار از طراحی Rotor-Stator
• باعث کاهش 60 درصدی زمان مورد نیاز برای فرآوری محصول می شود
• توانایی تنظیم دما در محدوده بین صفر تا 140 درجه سلسیوس
• دستگاه قادر به کنترل اندازه ذرات در هنگام فرآوری می باشد
• بدون هیچ زحمتی، میکسرهای جدید دارای قابلیت عالی و بی دردسر برای بو گیری آسان هستند
• مراحل فرآوری تولید به طور مداوم و بسته به نیاز قابل تکرار می باشد

انواع دستگاه هموژنایزر

دستگاه هموژنایزر یکی از تجهیزات مهم در صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی است که برای یکنواخت‌سازی مخلوط‌ها و افزایش کیفیت محصول نهایی استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها به واسطه فرایند هموژناسیون، ذرات معلق را به اندازه‌های بسیار کوچک تبدیل می‌کنند و از تشکیل لایه‌های جداگانه در محصول جلوگیری می‌کنند. در ادامه، به بررسی انواع دستگاه هموژنایزر و ویژگی‌های هر کدام می‌پردازیم.

1. هموژنایزرهای دسته‌ای (Batch Homogenizers):
   این نوع دستگاه‌ها معمولاً در تولیدات کوچک و متوسط مورد استفاده قرار می‌گیرند. در این دستگاه‌ها، مخلوط‌ها در یک مخزن مشخص هموژنیزه می‌شوند. خرید دستگاه هموژنایزر دسته‌ای برای کسب و کارهای کوچک یا کارگاه‌های تولیدی که به دنبال کیفیت در حجم کم هستند، گزینه‌ای مناسب است.
2. هموژنایزرهای پیوسته (Continuous Homogenizers):
   این دستگاه‌ها برای تولیدات بزرگ و صنعتی طراحی شده‌اند و قادرند به‌صورت مداوم مخلوط‌ها را هموژنیزه کنند. این نوع هموژنایزرها به کارخانجاتی که نیاز به تولید بالا و یکنواخت دارند، کمک می‌کنند. خرید دستگاه هموژنایزر پیوسته به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد که فرآیند تولید خود را بهینه کنند و از کارایی بالاتری برخوردار شوند.
3. هموژنایزرهای آزمایشگاهی (Laboratory Homogenizers):
   این دستگاه‌ها برای استفاده در آزمایشگاه‌ها و تحقیقات علمی طراحی شده‌اند. هموژنایزرهای آزمایشگاهی به‌خاطر ابعاد کوچک و کاربری آسان، گزینه‌ای عالی برای آزمایش‌های اولیه و توسعه محصول جدید به شمار می‌روند. خرید دستگاه هموژنایزر آزمایشگاهی برای محققان و دانشجویان می‌تواند ابزاری موثر در فرآیند تحقیق و توسعه باشد.
4. هموژنایزرهای فشار بالا (High-Pressure Homogenizers):
   این دستگاه‌ها با استفاده از فشار بالا برای هموژناسیون مایعات با ویسکوزیته بالا طراحی شده‌اند. این نوع هموژنایزرها معمولاً در صنایع غذایی و دارویی به کار می‌روند و می‌توانند کیفیت محصول نهایی را به طرز چشمگیری بهبود دهند. خرید دستگاه هموژنایزر فشار بالا به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد که در تولید محصولات با کیفیت و بدون جداسازی موفق باشند.
5. هموژنایزرهای اولتراسونیک (Ultrasonic Homogenizers):
   این نوع دستگاه‌ها از فناوری اولتراسونیک برای ایجاد امواج صوتی در مایعات استفاده می‌کنند که منجر به ایجاد شرایط هموژناسیون می‌شود. این دستگاه‌ها به دلیل توانایی در هموژنیزه کردن ذرات ریز و بهبود کیفیت محصول، در صنایع مختلف از جمله غذایی و دارویی محبوبیت دارند.

خرید دستگاه هموژنایزر مناسب بستگی به نوع تولید، نیازهای خاص و ظرفیت کارخانه دارد. با در نظر گرفتن ویژگی‌ها و مشخصات هر نوع هموژنایزر، می‌توان به بهبود کیفیت محصول نهایی و افزایش کارایی در فرایند تولید دست یافت.

با مشاهده فیلم زیر می توانید با ساختار یک دستگاه هموژنایزر و فرایند هموژن کردن آشنا شوید:

هموژنایزر شیر

دستگاه هموژنایزر شیر یکی از تجهیزات کلیدی در صنایع لبنی است که به منظور یکنواخت‌سازی و بهبود کیفیت شیر و محصولات لبنی به کار می‌رود. این دستگاه با فرآیند هموژناسیون، چربی‌های موجود در شیر را به ذرات کوچک‌تر تبدیل می‌کند و از تشکیل لایه‌های چربی در سطح شیر جلوگیری می‌کند. این عمل نه تنها باعث بهبود طعم و بافت شیر می‌شود، بلکه عمر ماندگاری آن را نیز افزایش می‌دهد.

اهمیت استفاده از دستگاه هموژنایزر شیر

استفاده از دستگاه هموژنایزر شیر در تولید محصولات لبنی مزایای زیادی دارد:

1. بهبود کیفیت محصول:
   با یکنواخت کردن چربی و سایر ذرات در شیر، دستگاه هموژنایزر باعث می‌شود که محصول نهایی از لحاظ طعم و بافت بهتر و مطلوب‌تر باشد.
2. افزایش عمر ماندگاری:
   به دلیل جلوگیری از جدایی چربی و کاهش فعالیت میکروبی، شیر هموژنیزه شده دارای عمر ماندگاری بیشتری است. این ویژگی برای تولیدکنندگان لبنیات بسیار حائز اهمیت است.
3. بهینه‌سازی فرآیند تولید:
   با خرید هموژنایزر شیر مناسب، کارخانجات می‌توانند فرآیند تولید خود را بهینه‌سازی کرده و بازدهی بیشتری داشته باشند. این دستگاه‌ها به صورت پیوسته کار می‌کنند و می‌توانند حجم بالایی از شیر را در زمان کم پردازش کنند.
4. کاهش نیاز به افزودنی‌ها:
   استفاده از هموژنایزر باعث می‌شود که نیاز به افزودنی‌ها برای نگهداری و جلوگیری از جدایی چربی در شیر کاهش یابد، که این امر به بهبود سلامت و طبیعی بودن محصولات لبنی کمک می‌کند.

با توجه به اهمیت کیفیت در محصولات لبنی، خرید هموژنایزر شیر با کیفیت و مناسب می‌تواند به بهبود تولید و رضایت مشتریان کمک کند.

طرز کار دستگاه هموژن لبنیات

دو فاز آب و چربی به صورت مستقیم از طریق سیستم خلأ وارد هموژنایزر می شوند و خرد شده و با یکدیگر مخلوط می شوند. محصول دوباره توسط خط سیرکوله به مخزن بازگشت داده می شود و با استفاده از اسکرابر به طور کامل مخلوط می شود. شکل کف مخزن به شکل مخروطی است که باعث می شود محصول به آسانی سیرکوله و یا تخلیه گردد. تخلیه محصول می تواند با استفاده از شیر تخلیه یا خط سیرکوله صورت گیرد.

شیر خام در ابتدا در دمای 4 درجه سانتی گراد از بخش Regeneration به پاستورایزر منتقل می شود و در حین احیا شدن گرمای شیر، دمای آن به 60 درجه سانتی گراد افزایش می یابد. سپس در این دما، شیر وارد قسمت هیتر می شود و با تبادل حرارت با آب داغ، دمای آن به 72-75 درجه سانتی گراد می رسد. شیر داغ شده سپس از طریق هلدر عبور می کند تا به مدت 16-20 ثانیه، میکروارگانیسم ها را از بین ببرد و به استاندارد پاستور تبدیل شود. در نتیجه، شیر در حال حاضر فاقد میکروارگانیسم های غیرمطلوب است. سپس شیر پاستور شده دوباره به بخش بازیابی حرارتی منتقل می شود و با گرم کردن مقدماتی شیر ورودی به حدود 14 درجه سانتی گراد، سرد می شود. در نهایت، با عبور از بخش کولر و ازدست دادن گرما به جریان آب یخ (دمای تقریبی 1 درجه سانتی گراد)، شیر تا دمای 4 درجه سانتی گراد سرد می شود.

امکانات دستگاه میکسر هموژنایزر

• یک مجموعه واحد که شامل فرایند های کامل اختلاط، امولسیون سازی، همگن سازی، خلاء و گرمایش و سرمایش است.
• میزان زمان میکس در این دستگاه های همزن مواد کمتر از میکسرهای تحت خلاء معمولی است.
• مخزن دستگاه قادر است توسط پمپ هموژنایزر متصل به خود، مواد داخل خود را تخلیه کند.
• استفاده از مخزن سه جداره برای سرمایش و گرمایش
• برای حذف حباب هوا از داخل محصول و همچنین مکش مواد اولیه به داخل مخزن اصلی، از یک سیستم وکیوم استفاده می شود.
• دیواره ها دارای یک اسکرابر یا دیوارتراش برای پاک کردن مواد باقی مانده بر روی آن ها می باشند.
• در پایان فرآیند، سیستم شستشوی CIP استفاده می شود تا داخل مخزن را شست و شو کند.
• باز و بسته شدن درب با استفاده از سیستم پنوماتیکی انجام می شود.

قیمت دستگاه هموژنایزر

قیمت دستگاه هموژنایزر با توجه به جنس، نوع، ظرفیت و …، متفاوت می باشند که شما می توانید برای اطلاع از قیمت های به روز این دستگاه ها به وبسایت آی فودز مراجعه کنید.

خرید دستگاه هموژنایزر

برای خرید دستگاه هموژنایزر می توانید از دستگاه های موجود در فروشگاه آی فودز در این صفحه دیدن کنید و دستگاه مورد نیاز خود را خریداری نمایید.