هدف از تصفیه آب بویلر، تولید بخار با کیفیت مطلوب مورد نیاز سیستم های صنعتی می باشد. نیل به این هدف، با مدیریت مطلوب فرآیند تصفیه آب جهت کنترل خلوص بخار، با رسوبات و خوردگی امکان پذیر است.

منابع طبیعی آب را نمی توان مستقیما به عنوان آب تغذیه بویلر مورد استفاده قرار داد حتی آب آشامیدنی نیز جهت استفاده در بویلر بایستی مورد تصفیه قرار گیرد .

وجود رسوبات و خوردگی منجر به بروز نقص در لوله های بویلر، لوله های کندانس و تولید بخار با کیفیت نامطلوب می شود و متعاقبأ موجب کاهش انتقال حرارت می گردد. به طور کلی با افزایش فشار بویلر لزوم بکارگیری روش های پیش تصفیه از اهمیت بیشتری برخوردار می شود. بنابراین به منظور جلوگیری از تشکیل رسوب ، به حداقل رساندن خوردگی در سیستم های بخار و حفظ کیفیت بخار خروجی، آب تغذیه بویلر بایستی مورد تصفیه قرار گیرد.

در تصفیه خارجی، حذف ذرات سوسپانسیونی، حذف گازهای حل نشده ای مانند اکسیژن وسختی گیری از آب صورت می گیرد. در انتهای این قسمت بایستی مقادیر سختی، قلیائیت، مقدار سولفاتها، سیلیکات و ذرات سوسپانسیونی موجود در آب کمترین مقدار باشند. تصفیه داخلی با تزریق مواد شیمیایی مناسب به آب تغذیه بویلر صورت می گیرد.

 

 

   مهمترین دلایل تزریق مواد شیمیایی:

 

•  تنظیم PH و حفظ قلیائیت برای جلوگیری از ایجاد رسوب و خوردگی
• سختی گیری از آب ورودی
•  جلوگیری از تشکیل لجن
• جلوگیری از خوردگی توسط اکسیژن
• جلوگیری از خوردگی ناشی از بخارات کندانس شده

 

به مرور زمان غلظت مواد نامحلول در آب بویلر افزایش خواهد یافت. از این رو، با استفاده از سیستم های بلودان پیوسته و بطور دائم مقداری از آب بویلر تخلیه می گردد و همراه با این آب بخشی از رسوبات و املاح نیز خارج می شود.

 

مبدل های حرارتی پوسته و لوله این شرکت بر اساس استانداردهای بین المللی ASME و TEMA در ظرفیت های مختلف طراحی و ساخته شده و با انواع تست های غیرمخرب نظیر رادیوگرافی، التراسونیک، مایع نافذ و تست هیدرواستاتیک مورد آزمایش و بررسی قرار می گیرند

این مبدل ها بطور گسترده ای در سیستم های تبرید و تهویه مطبوع و نیروگاههای برق، کارخانجات شیمیایی، پتروشیمی، پالایشگاه های نفت و گاز طبیعی مورد استفاده قرار می گیرند .

 

 

 

 

 

  مخازن تحت فشار

 

مخزن تحت فشار محفظه ی بسته ای است که برای نگهداری سیال در فشاری متفاوت از فشار محیط ( اتمسفر) طراحی شده است. در طراحی و ساخت مخازن تحت فشار از کدها و استانداردهای مختلفی استفاده می شود که از آن جمله میتوان به کد ASME VIII با ضریب اطمینان بالاتر اشاره نمود

این مخازن در صنعت به عنوان نگهدارنده هوای فشرده، ذخیره آب، ذخیره گاز برج های تقطیر، مخازن راکتورهای هسته ای مخازن هیدرولیک تحت فشار و مخازن ذخیره سازی گازهای مایع مانند آمونیاک، کلر، پروپان، و بوتان و … مورد استفاده قرار می گیرند.

مخازن تحت فشار این شرکت بر اساس استاندارد ASME see VIII و با استفاده از فولادهای آتشخوارDIN17155-17Mn4و A516G70 طراحی و ساخته می شوند مخازن تحت فشار پس از ساخت با انواع آزمون ها و تستهای غیر مخرب نظير تست التراسونیک (Ur) رادیوگرافی (RT) و مایع نافذ (۲۲) مورد بازرسی قرار می گیرند.

 

 

 

آیا برای خرید این محصول نیاز به مشاوره دارید ؟

 

.