روش تولید آب انار در کارخانه

تولید آب انار که از نوشیدنی های پرطرفدار است، در کارخانجات صنعتی دارای مراحل کلی یکسانی می باشد. خوانندگان محترم وبلاگ آی فودز می توانید با مطالعه این مقاله با روش و مراحل تولید این نوشیدنی آشنا شوید.

فواید مصرف آب انار

انار دارای انواع مختلفی از اسید آمینه ها و دو آنتی اکسیدان آنتوسیانین و پلی فنون می باشد. هم چنین دارای مواد معدنی مانند روی، کلسیم، منیزیم و… می باشد که سبب آب رسانی به پوست انسان و حفظ تازگی و طراوت پوست می گردد.

علاوه بر ارزش های تغذیه ای انار، این میوه دارای تاثیرات مثبتی بر سلامتی انسان نیز می باشد. بر اساس مطالعات انجام شده، مصرف انار می تواند سبب پیشگیری از پیری زودرس و بیماری های قلبی شود. هم چنین عمل هضم را تقویت کرده و در سلامت معده موثر است.

برای مصرف انار می توان دانه های آن را به طور مستقیم خورد و یا آب انار را نوشید. این میوه یکی از دشوار ترین میوه جات جهت پردازش است. استفاده از فناوری و دستگاه های نامناسب ممکن است به کیفیت آب انار صدمه وارد کند. لذا دقت و دانش کافی برای فرآوری آن باید لحاظ شود.

دستگاه ها و تجهیزات لازم برای تولید صنعتی آب انار

در بخش های مختلف خط تولید آب انار از دستگاه ها و تجهیزات مختلفی استفاده می گردد. این دستگاه ها عبارتند از:

• دستگاه شست و شوی میوه جات
• دستگاه های سورتینگ میوه
• دستگاه پوست گیری و دانه گیری انار
• دستگاه عصاره گیری
• دستگاه فیلتراسیون آب انار
• دستگاه پاستوریزاسیون
• دستگاه پر کن مایعات رقیق
• دستگاه بسته بندی

فرآیند تولید آب انار

سورتینگ و درجه بندی میوه ها

پس از دریافت انار از کشاورزان و تایید آن ها، اولین گام برای تولید آب انار درجه بندی انار هاست. در این مرحله انار هایی که کیفیت مناسبی ندارند و آسیب دیده هستند از انواع سالم جدا می شوند. برای این کار در تولیدی های کوچک از نوار نقاله و نیروی انسانی استفاده می شود. در تولیدی های بزرگ اما لازم است از دستگاه های مخصوص سورتینگ استفاده شود. انواع دستگاه های سورتینگ عبارتند از:

• دستگاه جداساز تسمه نقاله ای و غلتکی (belt and roller sorter)
• دستگاه جداساز بر اساس فرآیند پردازش تصویر (image processing)

دستگاه جداساز image processing از جمله روش های جدید فناوری است. این دستگاه با گرفتن عکس های 3 بعدی از میوه در حال حرکت به روی نوار نقاله و پردازش آن توسط سیستم هوشمند، میوه های نامطلوب را تشخیص می دهد. سپس با استفاده از فشار هوا یا نیروی مکانیکی میوه نامطلوب را از نوار نقاله خارج می کند.

به طور کلی در این مرحله 4 مورد از پارامتر های فیزیکی برای مواد اوله بررسی می شوند: رنگ، اندازه، شکل و وزن.

درجه بندی میوه یک مرحله اساسی در مطمئن شدن از کیفیت نهایی آب انار است.

شست و شوی انارها

در این مرحله برای از بین بردن گل و لای، آفات و سموم به جا مانده انارها شسته می شوند. برای شستن آن ها از دستگاه شست و شوی میوه جات استفاده می شود تا آلودگی ها در مراحل بعدی تولید آب انار به دانه های انار منتقل نشوند.

در دستگاه شست و شوی میوه جات، میوه ها در حجم بالای آب شناور می شوند و کاملا شسته می شوند. در بیشتر مواقع که از جریان آب بالا استفاده می شود، علاوه بر شستن میوه انتقال و هدایت آن به سوی قسمت بعدی خط تولید آب انار نیز می باشد. بعضی اوقات با دمیدن هوا به درون دستگاه، حالت غلیانی ایجاد می شود. این امر باعث حرکت میوه و تسهیل جدا سازی ناخالصی ها می شود. هم چنین می توان با ایجاد شرایط شیب دار و بهره بردن از اختلاف سرعت سقوط و انتقال میوه و ناخالصی ها در آب، جداسازی را انجام داد.

پوست گیری

پوست انارها ضخیم می باشد و دارای موادی است که طعم تلخی را ایجاد می کنند. لذا اگر پوست و دانه های انار با هم عصاره گیری شوند، عطر و مزه دانه ها از بین رفته و طعم تلخی ایجاد می شود.

بنابراین پیش از استخراج عصاره دانه ها، لازم است حتما پوست آن ها جدا گردد. به طور سنتی، این فرآیند توسط نیروهای انسانی و با دست انجام می شد. برای این کار قسمت بالای انار را توسط چاقو برش می دهند، سپس بدون تماس دست با دانه ها، انار را در امتداد خط از کالیکس تا ساقه برش می دهند. حال می توان میوه را خرد کرده و دانه ها را جدا کرد.

امروزه برای ارتقا بازده تولید آب انار برای پوست گیری دستگاه های مخصوصی ساخته شده اند. استفاده از این دستگاه ها سبب صرفه جویی در نیروی کار، زمان و افزایش بازده تولید می شود.

در فیلم زیر خط تولید آب انار نشان داده شده است. شما را به تماشای این فیلم دعوت می کنیم.

عصاره گیری دانه ها برای تولید آب انار

پس از پوست گیری، در این مرحله برای گرفتن عصاره دانه ها برای تولید آب انار، آن ها را به اکستراکتور مارپیچی منتقل می کنند.

در این دستگاه یک شافت مارپیچی قرار دارد که دانه ها را به سمت جلو حرکت می دهد، جایی که با اعمال فشار بالا عصاره گیری انجام می شود. عصاره استخراج شده به وسیله یک غربال به درون ظرفی جریان می یابد. در مقابل هسته و تفاله باقی مانده از بخش انتهایی دستگاه به بیرون هدایت می شود.

فيلتراسيون آب انار

به طور معمول آب انار استخراج شده دارای مقداری از مواد جامد معلق می باشد که لازم است آن ها را جدا کرد. از این رو بعد از مرحله استخراج، آب انار را برای فیلتراسیون به یک مخزن پمپ می کنند. برای تسریع جداسازی ذرات جامد معلق آنزیم ها و مواد شیمیایی موجود هستند. فیلتراسیون حدود ۳-۴ ساعت زمان نیاز دارد. وقتی رنگ آب انار به طور کامل روشن و شفاف گشت، به سیستم تصفیه منتقل می شود.

پاستوریزاسیون و پر کردن آب انار تولید شده

پاستوریزاسیون یک مرحله ضروری در تولید آب انار و سایر آب میوه ها است. برای از بین بردن میکروارگانیسم ها و جلوگیری از فرآیند تخمیر انجام می شود، این فرآیند حرارتی با غیر فعال کردن یا از بین بردن آنزیم از وقوع واکنش های نامطلوب جلوگیری می کند. به منظور حفظ کیفیت خوب آب انار، عموما روش پاستوریزاسیون فلش با حرارت زیاد استفاده می شود.

پس از پاستوریزه کردن محصول، آن را با استفاده از دستگاه پر کننده مایعات رقیق در بطری ها و ظروف مخصوص بسته بندی ریخته و پر می کنند.